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电气安装工艺要求

各种产品的配线:电流回路的导线截面应不小于2.5mm2 ,其它回路的导线截面应不小于1mm2(根据技术要求选配)。

导线排列应尽量减少弯曲与交叉,弯曲时其弯曲半径应不小于导线绝缘外径的2倍,并自然呈弧形。导线交叉时则应多数导线跨越少数导线,粗导线跨越细导线为原则,线束或导线的弯曲,不得使用尖嘴钳或钢丝钳,只允许用手指或弯线钳进行,以保证导线的绝缘层不受损伤。

导线不得紧贴金属敷设,当线束穿过金属板孔时,金属件上一般应嵌装橡皮圈,若嵌装橡皮圈有困难时,二次线必须套装绕线管。

采用线槽布线时,线槽的安装应横平竖直布置,两线槽交接处缝隙不得大于2mm且相互呈90°安装。

所有导线的中间段不得有接头出现。

每一接点的导线不得超过两根,当同截面的两根导线需并接在同一端头时,可共享一个冷压端子(仅限截面≦1mm2 的多股铜芯线)。若不同截面的两根导线并接时,必须使用两个与之匹配的冷压端子。

二次线接入母线(母排)时,需要在母线上钻直径为Ф6的圆孔,用M5螺丝连接,若母线为铝质材料时,应在接入端的冷压端子的上下垫平垫圈。

端子排的安装(以高低槽板为例),端子排横向安装时,槽板的宽边在上方。端子排垂直安装时,槽板的宽边在右边。安装诸如友邦、杰特之类的端子排,横向安装时,铜芯漏出面向右。端子排垂直安装时,铜芯漏出面向下。

位号及小标牌的粘贴应保持水平一条直线,不得歪斜,各器件位号的粘贴应完整、正确,不得有拼接现象。位号粘胶保护纸不得随意丢弃。

铜排的安装离不开钻孔,在比放钻孔位置时,应确定该孔的位置是否在铜排的中间,不得歪斜,铜排搭接长度应保持一致。

铜排刷漆要注意整洁,禁止将油漆刷到铜排以外的任何地方,铜排的表面油漆应均匀、光亮。油漆刷完以后,应适时将美纹纸清理干净,请勿随地丢弃。

电气安全距离:高、低压带电体的距离(mm),铜、铝排的安装必须满足下列要求,以保证电气的安全距离

螺丝、螺帽的领用应在事先有所预测,用多少,取多少。避免多领多占,造成浪费。产品制作完成后,必须将柜体内多余的螺丝、螺帽进行清理,并归回原处妥善保存。

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